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尋源內(nèi)容:

氣缸內(nèi)圓鉸珩設(shè)備

1.設(shè)備基本信息:

1.1設(shè)備名稱：氣缸內(nèi)圓鉸珩設(shè)備

1.2設(shè)備型號(hào)：非標(biāo)設(shè)備

1.3設(shè)備數(shù)量：1臺(tái)

1.4  使用地址：（略）8號(hào)安慶威靈（略）公司

1.5  設(shè)備用途說明

本設(shè)備用于汽車空調(diào)壓縮機(jī)氣缸（略）件內(nèi)孔精加工，可兼容多型號(hào)產(chǎn)品，滿足多種產(chǎn)品大批量生產(chǎn)；產(chǎn)品代表型號(hào)、加工內(nèi)容及精度要求見附件《氣缸內(nèi)圓鉸珩加工工藝要求》。

1.6  設(shè)備（略）使用條件

1.6.1  工作時(shí)間：每天（略）小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；（（略）天、每天（略）小時(shí)）

1.6.2  電源：?jiǎn)蜗啵裕￢，（略）Hz；三相（略）V，（略）Hz，電壓波動(dòng)范圍±（略）%；

1.6.3  壓縮空氣壓力：0.（略）～0.（略） MPa；

1.6.4  環(huán)境溫度條件：工作環(huán)境室內(nèi)無空調(diào)車間。

2 設(shè)備主要結(jié)構(gòu)及具體要求：

2.1 設(shè)備功能配置及特點(diǎn)：設(shè)備配置全浮動(dòng)工裝，確保鉸珩工序不（略）工序的形位公差。

2.1.1  設(shè)備（略）機(jī)應(yīng)由以下主要部件組成：機(jī)床由底座、立柱、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、（略）、切削液過濾、冷卻等部件及夾具、鉸珩刀具等附件組成。主機(jī)采用全封閉防護(hù)罩，避免生產(chǎn)過程中切屑和切削液的濺出，保證生產(chǎn)環(huán)境的清潔。

2.1.2  機(jī)床底座、立柱采用鑄件，鑄件經(jīng)二次時(shí)效處理，可承受足夠的負(fù)荷，具有足夠的剛性和精度保持性，底座水平度應(yīng)≤0.（略）mm,主軸回轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于工作臺(tái)面的垂直度在橫向、徑向兩個(gè)方向要求均≤ 0.（略）mm。機(jī)床底座傾斜利于排水，有沖水口，設(shè)備內(nèi)部無積泥。工作臺(tái)到地面的距離需≥（略）mm。

2.1.3  機(jī)床為七軸八工位，C 型結(jié)構(gòu)，用于加工汽車空調(diào)壓縮機(jī)氣缸內(nèi)孔。七個(gè)軸為鉸珩加工軸，其中第七軸同時(shí)考慮預(yù)留后續(xù)用于內(nèi)孔刷光軸；八個(gè)工位中七個(gè)工位為加工工位，其余一個(gè)工位為上、下料工位；上料工位前有伺服找正及內(nèi)孔氣動(dòng)量儀檢測(cè)報(bào)警裝置。

2.1.4  機(jī)床與自動(dòng)上下料線連接，配由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料，上下料機(jī)構(gòu)的上下左右移動(dòng)由采用齒輪齒條+伺服電機(jī)方式(高度雙方確認(rèn)審圖)。正面安全門鎖應(yīng)使用電磁機(jī)械插銷式鎖，其他安 全門鎖應(yīng)使用普通插銷式鎖。插銷式鎖開關(guān)由可編程安全控制器與PLC （略）控制。便于設(shè)備維護(hù)和軸尺寸調(diào)（略）。機(jī)床每個(gè)工位各配有一套夾具。工位（略）布如下：

2.1.5  回轉(zhuǎn)工作臺(tái)：為八等份回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，由電機(jī)通過減速裝置帶動(dòng)凸輪回轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的快速轉(zhuǎn)位，轉(zhuǎn)臺(tái)減速器要求品牌德國FIBRO，保證工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)精度、剛性和耐用性，采用SEW減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，由三菱變頻器進(jìn)行調(diào)速控制。考慮維修拆裝及換型拆裝的便捷性，在滿足功能設(shè)計(jì)要求的前提下，盡量考慮選取快速連接、緊固的安裝方式。工作臺(tái)應(yīng)具有足夠的剛性，正常使用壽命應(yīng)超過（略）年。

軸承內(nèi)圓鉸珩設(shè)備

1.設(shè)備基本信息:

1.1設(shè)備名稱：軸承鉸珩設(shè)備

1.2設(shè)備型號(hào)：非標(biāo)設(shè)備

1.3設(shè)備數(shù)量：1臺(tái)

1.4  使用地址：（略）8號(hào)安慶威靈（略）公司

1.5  設(shè)備用途說明

本設(shè)備用于汽車空調(diào)壓縮機(jī)氣缸（略）件內(nèi)孔精加工，可兼容多型號(hào)產(chǎn)品，滿足多種產(chǎn)品大批量生產(chǎn)；產(chǎn)品代表型號(hào)、加工內(nèi)容及精度要求見附件《軸承鉸珩加工工藝要求》。

1.6  設(shè)備（略）使用條件

1.6.1  工作時(shí)間：每天（略）小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；（（略）天、每天（略）小時(shí)）

1.6.2  電源：?jiǎn)蜗啵裕￢，（略）Hz；三相（略）V，（略）Hz，電壓波動(dòng)范圍±（略）%；

1.6.3  壓縮空氣壓力：0.（略）～0.（略） MPa；

1.6.4  環(huán)境溫度條件：工作環(huán)境室內(nèi)無空調(diào)車間。

2 設(shè)備主要結(jié)構(gòu)及具體要求：

2.1 設(shè)備功能配置及特點(diǎn)：設(shè)備配置全浮動(dòng)工裝，確保鉸珩工序不（略）工序的形位公差。

2.1.1  設(shè)備（略）機(jī)應(yīng)由以下主要部件組成：機(jī)床由底座、立柱、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、（略）、切削液過濾、冷卻等部件及夾具、鉸珩刀具等附件組成。主機(jī)采用全封閉防護(hù)罩，避免生產(chǎn)過程中切屑和切削液的濺出，保證生產(chǎn)環(huán)境的清潔。

2.1.2  機(jī)床底座、立柱采用鑄件，鑄件經(jīng)二次時(shí)效處理，可承受足夠的負(fù)荷，具有足夠的剛性和精度保持性，底座水平度應(yīng)≤0.（略）mm,主軸回轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于工作臺(tái)面的垂直度在橫向、徑向兩個(gè)方向要求均≤0.（略）mm。機(jī)床底座傾斜利于排水，有沖水口，設(shè)備內(nèi)部無積泥。工作臺(tái)到地面的距離需≥（略）mm。

2.1.3  機(jī)床為七軸八工位，C 型結(jié)構(gòu)，用于加工汽車空調(diào)壓縮機(jī)氣缸內(nèi)孔。七個(gè)軸為鉸珩加工軸，其中第七軸同時(shí)考慮預(yù)留后續(xù)用于內(nèi)孔刷光軸；八個(gè)工位中七個(gè)工位為加工工位，其余一個(gè)工位為上、下料工位；上料工位前有伺服找正及內(nèi)孔氣動(dòng)量儀檢測(cè)報(bào)警裝置。

2.1.4  機(jī)床與自動(dòng)上下料線連接，配由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料，上下料機(jī)構(gòu)的上下左右移動(dòng)由采用齒輪齒條+伺服電機(jī)方式(高度雙方確認(rèn)審圖)。正面安全門鎖應(yīng)使用電磁機(jī)械插銷式鎖，其他安 全門鎖應(yīng)使用普通插銷式鎖。插銷式鎖開關(guān)由可編程安全控制器與PLC （略）控制。便于設(shè)備維護(hù)和軸尺寸調(diào)（略）。機(jī)床每個(gè)工位各配有一套夾具。工位（略）布如下：

2.1.5  回轉(zhuǎn)工作臺(tái)：為八等份回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，由電機(jī)通過減速裝置帶動(dòng)凸輪回轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的快速轉(zhuǎn)位，轉(zhuǎn)臺(tái)減速器要求品牌德國FIBRO，保證工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)精度、剛性和耐用性，采用SEW減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，由三菱變頻器進(jìn)行調(diào)速控制?？紤]維修拆裝及換型拆裝的便捷性，在滿足功能設(shè)計(jì)要求的前提下，盡量考慮選取快速連接、緊固的安裝方式。工作臺(tái)應(yīng)具有足夠的剛性，正常使用壽命應(yīng)超過（略）年。

需求（略）截止時(shí)間: （略）-（略）-（略） （略）:（略）:（略）

聯(lián)系人：（略）

聯(lián)系方式: （略）*********（略）

尋源單號(hào): SOU（略）

需求交付時(shí)間: （略）-（略）-（略）

所屬大類: 專用生產(chǎn)設(shè)備