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招標代理公司（立即查看） 受業(yè)主單位（立即查看） 委托，于2025-11-24在采購與招標網(wǎng)發(fā)布 沈陽工業(yè)大學機械工程學院2025年教學設備采購（二）（第二次）招標公告。現(xiàn)邀請全國供應商參與投標，有意向的單位請及時聯(lián)系項目聯(lián)系人參與投標。 項目概況沈陽工業(yè)（略）年教學設備采購（二）招標項目的潛在供應商應在（略）獲取招標文件,并于（略）年（略）月（略）日（略）時（略）（北京時間）前遞交投標文件。一、項目基本情況項目編號：JH（略）-（略）-（略）項目名稱：沈陽工業(yè)（略）年教學設備采購（二）包組編號：（略）預算金額（（略））：（略）最高限價（（略））：（略）采購需求：查看沈陽工業(yè)（略）年教學設備采購（二）：高溫軸承試驗機1臺、低溫軸承試驗機1臺、滾子外徑磨床1臺。配置要求：序號設備名稱招標技術參數(shù)（配置要求）數(shù)量（單位）是否允許進口1高溫軸承試驗機1.功能要求★1.1.1軸承試驗機依據(jù)標準GBT（略）-（略）《滾動軸承壽命與可靠性試驗及評定》，主要用于滾動軸承進行性能與壽命試驗。2.技術要求2.1主要技術參數(shù)★2.1.1試驗軸承類型：深溝球軸承、圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承、（略）接觸球軸承；★2.1.2試驗軸承內(nèi)徑：內(nèi)徑:φ（略）～φ（略）mm；★2.1.3試驗軸承數(shù)量：軸系結(jié)構(gòu)可調(diào)（略），滿足2套或4套軸承測試；★2.1.4試驗轉(zhuǎn)速：不小于（略）rmin，穩(wěn)態(tài)誤差≤±0.5％FS；★2.1.5試驗徑向載荷：量程覆蓋（略）N-5kN，穩(wěn)態(tài)誤差≤±1％FS；★2.1.6試驗軸向載荷：量程覆蓋（略）N-5kN，穩(wěn)態(tài)誤差≤±1％FS；★2.1.7溫度模擬范圍：室溫（實驗室溫度范圍（略）℃-（略）℃）-（略）℃，控制精度誤差不大于±3℃；★2.1.8試驗測控方式：計算機自動控制和（略）手動控制、自動監(jiān)測記錄；★2.1.9試驗測試參數(shù)：轉(zhuǎn)速、載荷、溫度、扭矩、主機電流、主體振動。2.2（略）技術要求★2.2.1試驗主體試驗主體材料應選用具有耐高溫變形、防銹等特性的材料，表面應平（略）美觀。保證試驗件安裝精度，同軸度誤差不大于0.（略）mm★2.2.2試驗軸系（1）需滿足代表型號試驗軸承試驗工況，代表軸承型號為全陶瓷軸承（略）；（2）需模擬軸承安裝定位結(jié)構(gòu)形式，包括跨距及加載位置等，如下圖：（3）具備與低溫性能試驗機接口互換功能。（4）試驗主軸數(shù)量：≥（略）.3（略）★2.3.1（略）應采用伺服電機直驅(qū)，主要由變頻器、主軸電機、聯(lián)軸器以及扭矩傳感器組成，具有超速、過流、過壓、（略）等保護功能?！?.3.2最高轉(zhuǎn)速不小于（略）rmin，功率不小于（略）kW，額定扭矩不小于（略）Nm，轉(zhuǎn)速控制精度誤差不大于±0.5%FS。★2.3.3具備與低溫性能試驗機接口互換功能2.4（略）設計▲2.4.1采用伺服電缸加載，力傳感器直接測量反饋的閉環(huán)控制方式。★2.4.2試驗徑向載荷：量程覆蓋（略）N-5kN，穩(wěn)態(tài)誤差≤±1％FS；★2.4.3試驗軸向載荷：量程覆蓋（略）N-5kN，穩(wěn)態(tài)誤差≤±1％FS；★2.4.4具備與低溫性能試驗機接口互換功能2.5（略）主要技術參數(shù)★2.5.1溫度范圍：室溫（實驗室溫度范圍（略）℃-（略）℃）～（略）℃連續(xù)可控；工作室內(nèi)尺寸不小于（略）×（略）×（略）mm長×寬×高。★2.5.2具備與低溫性能試驗機接口互換功能；★2.5.3溫度均勻度誤差：不大于±2.5％℃;★2.5.4溫度波動度誤差：不大于±3℃；★2.5.5具備安全保護措施：主軸轉(zhuǎn)速過快警告，工作中開倉門主軸自動停轉(zhuǎn)等。2.6（略）★2.6.1（略）應具有邏輯控制，互鎖、自鎖和報警等保護功能，各控制參數(shù)的報警或停機限制值方便更改。★2.6.2轉(zhuǎn)速傳感器，數(shù)量≥1，測量精度誤差不大于±0.5%★2.6.3軸向載荷傳感器，數(shù)量≥1，量程覆蓋（略）N-5kN，測量精度誤差不大于±0.3%?！?.6.4徑向載荷傳感器，數(shù)量≥1，量程覆蓋（略）N-5kN，測量精度誤差不大于±0.3%?！?.6.5溫度傳感器，數(shù)量≥5，量程覆蓋室溫（實驗室溫度范圍（略）℃-（略）℃）-（略）℃，測量精度誤差≤±0.5℃★2.6.6振動傳感器，數(shù)量≥1，量程覆蓋0-（略）g，靈敏度≥（略）pcg，具備不低于（略）℃環(huán)境工作能力★2.6.7扭矩傳感器，數(shù)量≥1，量程覆蓋0-（略）Nm，測量精度誤差≤±0.5%。★2.6.8（略）可以對試驗轉(zhuǎn)速、溫度及軸承載荷閉環(huán)（略）應具有自動控制、自動檢測、數(shù)據(jù)自動存儲。各控制參數(shù)在人機界面上顯示；試驗過程中PLC時刻監(jiān)測電氣設備工作狀態(tài)，對數(shù)據(jù)異常和過載跳閘等情況自動聲光報警并實施停車，同時顯示故障信息。試驗器應具備緊急停止功能?！?.6.9上位機配置要求：內(nèi)存不低低于（略）G，硬盤不低于1Tb，顯示器不小于（略）寸。2.7智慧試（略）主要功能★2.7.1智慧試（略）：主要實現(xiàn)設備和數(shù)據(jù)的集中管理，對數(shù)據(jù)可進行集中存儲管理，實施監(jiān)控設備狀態(tài)，可同時或單獨顯示或提取設備主要參數(shù)，包括試驗運行，停機、故障狀態(tài)。2.7.2主要用于對試驗過程進行嚴謹規(guī)范的流程管控，推進試驗任務和試驗計劃的合理定制，提高試驗效率；★2.7.3通過試驗數(shù)據(jù)記錄和存儲，對數(shù)據(jù)的完（略）性與準確性進行驗證和追溯，為設計、改進與質(zhì)量評估提供可靠依據(jù)；2.7.4進行人員管理，保障試驗的安全、有序進行，從而推動技術研發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量提升；★2.7.5設置需要單獨提取顯示設備的主要參數(shù)信息，包括試驗運行，停機、故障狀態(tài)等；交貨時間：合同簽訂后（略）日內(nèi)。質(zhì)量保證期：自驗收合格之日起（略）年。1臺否2低溫軸承試驗機1.功能要求★1.1.1軸承試驗機依據(jù)標準GBT（略）-（略）《滾動軸承壽命與可靠性試驗及評定》，主要用于滾動軸承進行性能與壽命試驗。2.技術要求2.1主要技術參數(shù)★2.1.1試驗軸承類型：深溝球、圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承、（略）接觸球軸承；★2.1.2試驗軸承內(nèi)徑：內(nèi)徑:φ（略）～φ（略）mm；★2.1.3試驗軸承數(shù)量：軸系結(jié)構(gòu)可調(diào)（略），滿足2套或4套軸承測試；★2.1.4試驗轉(zhuǎn)速：不小于（略）rmin，穩(wěn)態(tài)誤差≤±0.5％FS；★2.1.5試驗徑向載荷：量程覆蓋（略）N-（略）kN，穩(wěn)態(tài)誤差≤±1％FS；★2.1.6試驗軸向載荷：量程覆蓋（略）N-（略）kN，穩(wěn)態(tài)誤差≤±1％FS；★2.1.7溫度模擬范圍：-（略）℃-室溫（實驗室溫度范圍（略）℃-（略）℃）（液氮），控制精度誤差不大于±5℃；★2.1.8試驗測控方式：計算機自動控制和（略）手動控制、自動監(jiān)測記錄；★2.1.9試驗測試參數(shù)：轉(zhuǎn)速、載荷、溫度、扭矩、主機電流、主體振動；2.2（略）技術要求★2.2.1試驗主體試驗主體材料應選用具有耐低溫變形、防銹等因素，表面應平（略）美觀。保證試驗件安裝精度，同軸度誤差不大于0.（略）mm。具備與高溫性能試驗機接口互換功能?！?.2.2試驗軸系（1）需滿足代表型號試驗軸承工作參數(shù)，代表軸承型號為全陶瓷軸承N（略）、B（略）；（2）需模擬軸承安裝定位結(jié)構(gòu)形式，包括跨距及加載位置等，如下圖，左側(cè)支點為N（略），右側(cè)支點為B（略）；（3）試驗主軸材料選用CHSN（略）（4）具備與高溫性能試驗機接口互換功能2.3（略）★2.3.1統(tǒng)應采用伺服電機直驅(qū)，主要由變頻器、主軸電機、聯(lián)軸器以及扭矩傳感器組成，具有超速、過流、過壓、（略）等保護功能。★2.3.2轉(zhuǎn)速不小于（略）rmin，功率不小于（略）kW，額定扭矩不小于（略）Nm，轉(zhuǎn)速控制精度誤差不大于±0.5%FS?！?.3.3具備與高溫試驗機接口互換功能2.4（略）設計▲2.4.1采用伺服電缸加載，力傳感器直接測量反饋的閉環(huán)控制方式?！?.4.2試驗徑向載荷：量程覆蓋（略）N-（略）kN，穩(wěn)態(tài)誤差≤±1％FS；★2.4.3試驗軸向載荷：量程覆蓋（略）N-（略）kN，穩(wěn)態(tài)誤差≤±1％FS；★2.4.4具備與高溫性能試驗機接口互換功能2.5環(huán)境模擬參數(shù)★2.5.1工作室尺寸：不小于（略）×（略）×（略）mm長×寬×高；具備與高溫性能試驗機接口互換功能.★2.5.2工作溫度范圍：-（略）℃～室溫（實驗室溫度范圍（略）℃-（略）℃）；★2.5.3溫度波動度誤差：≤±5℃；★2.5.4溫度均勻度誤差：≤±5℃；★2.5.5制冷方式：液氮制冷；且具備試驗前工作室常溫干燥氮氣填充功能，防止內(nèi)部結(jié)霜；▲2.5.6具備安全保護措施：主軸轉(zhuǎn)速過快警告，工作中開倉門主軸自動停轉(zhuǎn)等。2.6（略）★2.6.1（略）應具有邏輯控制，互鎖、自鎖和報警等保護功能，各控制參數(shù)的報警或停機限制值方便更改?！?.6.2轉(zhuǎn)速傳感器，數(shù)量≥1，測量精度誤差不大于±0.5%★2.6.3軸向載荷傳感器，數(shù)量≥1，量程覆蓋（略）N-（略）kN，測量精度誤差不大于±0.3%★2.6.4徑向載荷傳感器，數(shù)量≥1，量程覆蓋（略）N-（略）kN，測量精度誤差不大于±0.3%★2.6.5溫度傳感器，數(shù)量≥5，量程室溫（實驗室溫度范圍（略）℃-（略）℃）至-（略）℃，測量精度誤差≤±0.5℃★2.6.6振動傳感器，數(shù)量≥1，量程覆蓋0-（略）g，靈敏度≥（略）mVg，具備-（略）℃環(huán)境工作能力★2.6.7扭矩傳感器，數(shù)量≥1，量程覆蓋0-（略）Nm，測量精度誤差≤±0.5%★2.6.8（略）可以對試驗轉(zhuǎn)速、溫度及軸承載荷閉環(huán)（略）應具有自動控制、自動檢測、數(shù)據(jù)自動存儲。各控制參數(shù)在人機界面上顯示；試驗過程中PLC時刻監(jiān)測電氣設備工作狀態(tài)，對數(shù)據(jù)異常和過載跳閘等情況自動聲光報警并實施停車，同時顯示故障信息。試驗器應具備緊急停止功能?！?.6.9上位機配置要求不低于：內(nèi)存不低于（略）G，硬盤不低于1Tb，顯示器不小于（略）寸。2.7智慧試（略）主要功能★2.7.1智慧試（略）：主要實現(xiàn)設備和數(shù)據(jù)的集中管理，對數(shù)據(jù)可進行集中存儲管理，實施監(jiān)控設備狀態(tài)，可同時或單獨顯示或提取設備主要參數(shù)，包括試驗運行，停機、故障狀態(tài)。2.7.2主要用于對試驗過程進行嚴謹規(guī)范的流程管控，推進試驗任務和試驗計劃的合理定制，提高試驗效率；★2.7.3通過試驗數(shù)據(jù)記錄和存儲，對數(shù)據(jù)的完（略）性與準確性進行驗證和追溯，為設計、改進與質(zhì)量評估提供可靠依據(jù)；2.7.4進行人員管理，保障試驗的安全、有序進行，從而推動技術研發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量提升；★2.7.5設置需要單獨提取顯示設備的主要參數(shù)信息，包括試驗運行，停機、故障狀態(tài)等；交貨時間：合同簽訂后（略）日內(nèi)。質(zhì)量保證期：自驗收合格之日起（略）年。1臺否3滾子外徑磨床1．機床制造要求★1.1.1機床的機械、液壓（略）設計和制作須符合國家和相關部門的最新標準（略），同時要執(zhí)行國家安全、衛(wèi)生、環(huán)保相關標準和規(guī)定，水、電、氣管布置安全、（略）齊、美觀，維修方便。機床配有清洗沖刷裝置水槍、氣槍，便于清理和維護機床。1.2.1機床采用人工上下料?！?.3.1機床采用全封閉防護罩，罩頂部應設有吊環(huán)，機床無漏油漏水現(xiàn)象?！?.4.1（略）：采用≥（略）L冷卻水箱供水，配恒溫空調(diào)制冷，自動紙帶過濾。機床冷卻液（略）接口≥1″（1英寸），機床冷卻液出水口≥φ（略）mm?！?.5.1機床相應配置加工工裝≥3套，可滿足φ4-φ（略）范圍內(nèi)工件加工（含金剛石砂輪≥3件、CVD滾輪碟片≥3件）；▲1.6.1機床提供減振調(diào)（略）墊鐵≥1套。▲1.7.1床身采用鑄造結(jié)構(gòu)，HT（略）材料，必須經(jīng)過時效處理，完全消除內(nèi)應力。機床表面噴塑處理，所有機床不許有滲水現(xiàn)象。★1.8.1在機床總的進氣口加氣壓檢測報警裝置，與機床加工動作進行聯(lián)控?！?.9.1機床有工業(yè)信息（略）口）。2.主要配置及要求2.1加工范圍★2.1.1工件外徑φ5～φ（略）mm★2.1.2工件寬度5-（略）mm★2.1.3工件材料HIP-SI3N（略）.2產(chǎn)品加工精度及來料毛坯精度要求★2.2.1兩端面平面度≤0.（略）mm（否則影響錐度）★2.2.2兩端面平行差≤0.（略）mm★2.2.3外徑橢圓度≤0.（略）mm★2.2.4基準面粗糙度Ra≤0.2μm★2.2.5余量（包括變形誤差）0.（略）-0.（略）mm（細磨），0.（略）-0.（略）mm（終磨）★2.3.1配備設（略），配（略）動平衡、防碰撞。2.4機床加工精度、標準配置及結(jié)構(gòu)描述★2.4.1終磨精度要求1端跳：磨削前≤1μ